梯形絲桿是要求螺紋在運(yùn)動(dòng)中精確運(yùn)動(dòng)的關(guān)鍵部件。主要采用優(yōu)質(zhì)合金鋼進(jìn)行加工，通過(guò)熱處理保證其優(yōu)良的力學(xué)性能。在梯形絲杠的生產(chǎn)制造過(guò)程中，將精、粗加工分離，有效保證力零件內(nèi)應(yīng)力的合理分布。溫度是高精度螺桿所有指標(biāo)的保證，關(guān)鍵工序基本都在恒溫車間進(jìn)行加工、穩(wěn)定。在整個(gè)生產(chǎn)制造的過(guò)程中，梯形絲杠的精度等級(jí)及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)有嚴(yán)格的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，那么梯形絲杠螺紋的精度要求具體是怎樣的呢？

1、梯形絲杠精度等級(jí)及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：L是左旋絲杠的標(biāo)識(shí)，右旋絲杠一般不標(biāo)識(shí)。一般7級(jí)絲桿用于精確的傳動(dòng)、精密機(jī)床、外元磨床、平面磨床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)等，8級(jí)絲桿應(yīng)用于一般傳動(dòng)、普通車床及螺紋銑床；

2、精度要求：1）使用左右切削法車削梯形絲杠螺紋時(shí)，不僅需要用中拖板刻度控制螺紋車刀的垂直進(jìn)給外，與此同時(shí)還需要使用小拖板的刻度控制車刀左、右微量進(jìn)給，如此反復(fù)切削幾遍，直到螺紋的牙形全部車削好即可。2）斜進(jìn)法在粗車時(shí)，為了操作方便。不僅需要中拖板進(jìn)給，小拖板可以先向一個(gè)方向進(jìn)給。但是機(jī)床配件但精車時(shí)，需要用左右切削法才能夠使梯形絲杠螺紋的兩個(gè)側(cè)面都能夠獲得較小的表面粗糙度。3）不管是使用左右切削法還是斜進(jìn)法車削梯形絲杠螺紋的時(shí)候，由于車刀是單面切削，所以不容易產(chǎn)生“扎刀”現(xiàn)象。所以，在精車時(shí)，選擇很低的切削速度再加上冷卻潤(rùn)滑液，即可獲得較小的表面粗糙度。在實(shí)際的工作中，采用觀察法控制借刀量，當(dāng)排出切屑像錫紙一樣薄的時(shí)候，車出的螺紋表面粗糙度，值會(huì)很小。低速車螺紋的時(shí)候，采用彈性刀桿是較好的選擇，這種刀桿在切削力超過(guò)一定是數(shù)值時(shí)，車刀會(huì)自動(dòng)讓開(kāi)，使切屑保持適當(dāng)?shù)暮穸龋瑥亩軌蜻_(dá)到避免“扎刀”的現(xiàn)象。

3、生產(chǎn)時(shí)的注意事項(xiàng)：選用的材料最好是正規(guī)牌號(hào)的圓鋼，否則工件的表面可能會(huì)形成鱗刺等，銑刀易破損崩裂，滾花刀耗損迅速；加工、裝配的時(shí)候使?jié)L花刀在槽內(nèi)移動(dòng)較輕松靈活且間隙不要過(guò)大，間隙過(guò)大，工作時(shí)滾刀輪容易傾斜，導(dǎo)致滾出的花紋不均勻或者滾花刀損壞等；壓板盡量做到將滾花刀全部封閉，以此防止切屑、雜質(zhì)等濺入；工作過(guò)程中勿潤(rùn)滑冷卻滾花刀，防止與其接近的硬質(zhì)合金刀片受到損壞；先開(kāi)動(dòng)車床讓工件轉(zhuǎn)動(dòng)在擰緊螺桿，防止靜摩擦力過(guò)大，工件打滑；定期拆開(kāi)更換蓋板、清理刀槽。

以上內(nèi)容是上隆自動(dòng)化零件商城對(duì)梯形絲杠螺紋的精度要求問(wèn)題的整理介紹，希望幫助各行業(yè)用戶加深對(duì)產(chǎn)品的了解，更好地選擇符合企業(yè)需求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，解決產(chǎn)品選型中遇到的困擾，如有其他的疑問(wèn)也可免費(fèi)咨詢上隆自動(dòng)化零件商城。